“怎么样，小试路线设计得够简单了吧，原设计中的四氟苯甲胺，四氟苯二甲酸与四氟苯甲酸的离心过滤烘干全部省去，从头到尾的溶液输送，用工最省，设备投资最低。”王近之不无得色地向吴经纬与阮森明夸口道。

草图当即按这个路线思路绘制完成，第三天提交给设备副总陈前进行进一步的完善。

酰氯的制备都差不多，在过量氯化亚砜条件下回流反应，反应结束后上精馏塔截取合格的馏份，即得产品。目前的瓶颈是第一步四氟亚胺的转化率不高，低的只有百分之六十，高的也只有百分之八十七，并且同样的人，同样的操作条件结果相差很大。

阮森明的文化水平不高，可实验操作的稳定性绝对的好，王近之观察过他的条件控制，温度，滴加速度，真空度等参数控制绝对的老实验员的水平。

所有原料都是同一批号的，基本上也可以排除原料的影响，不是原料，又不是操作偏差引起的收率波动，那么会是什么呢？又一次技术分析会上，大家围绕着这个问题展开讨论。

“有个问题比较奇怪，我感觉刚开封的氟化钾收率就高，放久了结块的氟化钾收率就低，但没有统计数据。”阮森明说出了自个的观察结果。

切，怎么忽略了这个基本环节了呢，一开始分析高温烘炒带水与苯带水时，我们要求的就是活性氟化钾呀，集体一拍脑袋，晃然大悟，又从大包装袋最中间取了些粉状的氟化钾进行小试对比，果然，收率全提高了。