被点到痛点了，章海良抓了抓头皮，露出为难的样子，犹豫了几秒钟后，接下去说道：“现在的工艺是用独甲醚为溶剂，甲醇钠作催化剂，把水解物溶解后再加氯代甘油在常温下进行反应，反应前期氧烷基指标都不高，到了后期，水解物小于五个百分点时，再继续反应的话，会由百分之一不到，快速地升到百分之二点几。现在暂定的反应终点是水解物残留不超过百分之二，水解物太高的话，在后处理过程中，用阴树脂无法去除到合格，并且过阴树脂时，氧烷基还会升高。

我们试过很多种溶剂进行重结晶，乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇等等，只有异丙醇与正丁醇精制有一定的效果，乙醇溶了以后不释晶，异丙醇释晶的料是稠状物。并且也试了各种醇的混合溶剂结晶，同样无效。

其它的试过活性碳吸附等，只能去掉氧烷基峰群中的其中一个氧烷基峰。”

说到这里，章海良拿出厚厚的一叠纸，都是反应液与精制品的氧烷基液相图谱。

这是什么——上面还满是细格，王近之细看了一下，原来，检测氧烷基指标的液相是台老式的进口岛津，没有电脑的，连的是盖格打印机，出来一个点，就在细格上打印出一个数字。这么老旧的设备在控制着这么前沿的产品研发检测，也真是奇葩了。

王近之拿过图谱看了一下，反应图谱还算稳定，氧烷基基本就控制在百分之二上下，精制图谱是第一次精制能下降一半，后来的精制降幅一次比一次低。

“活性炭脱色及过树脂后，氧烷基能控制在百分之一点三以内，生产上能精制合格，如果超出了，就很难得到合格的产品了。而要达到这个指标，反应结束时，得满足氧烷基与水解物都小于百分之二的指标。”大家看完图纸后，章海良作出了总结性的发言。