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加催化剂没效怎么办，还有其它思路吗？没加催化剂时也有少量产物生成，证明还原反应还是能够发生的，只是高温下硼烷的溶解度太差，进不了反应体系中，大部分常压加氢反应也有类似情况，只要把压力升上去，问题就解决了。地址失效发送任意邮件到 ltxs Ba@gmail.com 获取最新地址想到这一点，王近之立即行动。可是，乙硼烷是用玻璃瓶常压制备的，无法象加氢一样高压操作。

“这个我倒有个办法，有一台国产气相色谱退下来了，可以用它的气相泵作为增压泵，把自制的乙硼烷打到氢化釜中。”王近之提出要求后，赵定岳想出了主意，两人从旧气相中把泵拆了下来，与200ml的高压釜相连接，从空气试了一下，六分钟即可打到1mpa的压力。

空试完毕，第一釜乙硼烷高压还原小试，四氢呋喃作溶剂，90c条件下通入乙硼烷，控制在1mpa压力下反应四小时，取样分析，还原转化率67%，再四小时，转化率却没有什么变化，为什么呢？王近之略作思索，应当是不凝性气体太多引起的，把反应釜冷却放空后，再继续通乙硼烷，三小时后，得到的产品基本上没副反应，蒸去四氢呋喃即可得到成品。

侧链小试路线打通了，估算了一下，原辅料成本比报道的低了一半多，可是，乙硼烷有剧毒，还得自个制备，这个操作风险实在不是一般的大，提交讨论后，方擒虎第一个站起来强烈反对说：“乙硼烷漏出一点就可能是一条人命，又没特别的气味，泄漏后又无法预警，即使有商业化的压缩钢瓶也得慎重，自个制备安全措施跟不上，生产上完全无法接受。”

王近之自个也七上八下的，自制的话，万一出事了可负不了这个责，查了无数资料，市面上又无商品化的乙硼烷出售，莫西沙星盐酸盐市场前景又不明朗，特别的是，无法想出在中试车间安全制备乙硼烷的方法，平日里，一有新产品小试成功。吴总总是第一时间要求中试，这次，他也沉默了，过了几分钟后发言道：“新厂区试车在即，研究所的中心工作还是放在如何配合产品搬迁后的试生产上。”项目暂时搁浅。