春假结束了，顾斌文要到回收车间去的决心还是没变，既然他这么坚持，回收车间也确实需要有个人去管理，王近之自然是顺水推船。地址失效发送任意邮件到 ltxs Ba@gmail.com 获取最新地址

顾斌文自个有去回收车间任主任的意向，事情与自个紧密相关，车间现场安装时的监督管理交给他负责，进展就顺利多了，每一个阀门，每一根管道都会去考虑日后的操作是否方便。活性炭吸附采取的是大的塑料贮罐上加搅拌，不用反应釜，采购周期也短，因为海洋所搞的就是大型纳滤，反而比中小型的更易采购，很快，只二个月，钢平台结构的回收车间就搭建完成。原计划活性炭吸附后采取大型压滤机进行压滤，经过方总的提议，用沉滤法分去活性炭，虽然说干湿度要大于压滤，可操作简便了很多，进入到生产调试阶段。

纳滤的调试十分顺利，活性炭吸附却不尽人意，同样的料，小试可以吸收到3ppm以下，但生产上搅拌一小时后，还有17ppm，这是什么原因呢？产线与总工办分析后，确认可能的影响因素是搅拌，小试是500ml的玻璃瓶，现在是十吨一个的塑料罐，因为罐体薄，所以，安装的搅拌功率不大，讨论结果，采取钟每文的建议，在塑料罐里增设了挡板，调试结果，吸附的难题也过去了，回收车间开始正常的碘回收。

“你看，稀溶液的碘回收与我们一开始预计的一样顺利进行，证明开始的设想是成立的，现在，你可以把重心转移到海水提碘上来了。”回收车间的成功更激起了吴总对海水提碘的兴趣，又一次旧话重提。

“现在排到废水池的废水碘含量还有3ppm呢，而海水中只有0.06ppm，比这小了二个数量级，要不，我们在排放废水上再好好地研究一下，如有可能，再用海水试验？你想一想，我们现在取一吨的海水，提碘率100%计算吧，最多也只能得到0.06克，这小试是无法做的。”吴总总是催，这么低的含量，根本无从着手，王近之除了拖之外，实在不想插入到这个基础研究上去。

四月一号，吴总手机王近之说：“过来开会，有个临时任务，这次不找你做海水里回收碘的小试了。”

一遇到海水制碘，王近之就有意回避，吴总也有所觉察，所以，商量事情前提前提了出来。到了吴总办公室，沈博士等课题组成员也在，吴总主持会议，会上提出：“我们公司的碘佛醇水解物与碘帕醇产品都出现一些质量问题，碘佛醇水解物的问题是因为恒类有了新的供应商，他们生产的产品色泽比我们的浅很多，这是我们竞争对手的样品。”吴总边说边举起手中的透明包装袋，里面是一名类白色的固体，接着说道；“而碘帕醇的问题是我们公司的产品乙醇溶剂残留指标超标，经过长时间的真空干燥后，依然无法有效的降低。开发部人员紧张，所以，计划由总工办共同参与，解决这两技术问题。”

沈博士与王近之分工了一下，最后，由王近之接手碘佛醇水解物，沈博士负责碘帕醇，各自展开工作。

与课题组应华义交流，应华义介绍说：“碘佛醇水解物的成品是反应结束后，用甲醇打浆析晶过滤出来的，没有全溶与脱色的过程，在甲醇打浆之前，是偶极非质子溶剂dmac，因为是万能溶剂，对色素的溶解度很大，活性炭脱色全然没有效果。碘佛醇能与碱相溶，但在碱溶液里用活性炭脱色，同样没有什么效果。”

王近之看了看结构式说：“这个奇怪了，碘佛醇水解物比碘海醇水解物多了个羟基，水溶性应当不错，为什么不用水作溶剂进行脱色呢？”